橡胶注射硫化成型机现状

与国外橡胶注射成型发展现状相比，国内橡胶注射技术目前还处于起步阶段，尽管已可用注射机生产产品，但是相关的工艺研究工作不足。一个典型的例子就是生产过程中大多不设定保压，只是通过注射压力来充满模腔，这就导致了容易在流道产生“大饼”，在制品上产生飞边等。 橡胶注射硫化成型机的发展离不开设备厂、

橡胶射出成型机的介绍

橡胶射出成型机，按制作方式是指根据橡胶模具制品要求进行设计, 并按照图纸要求将金属材料通过机械加工生产出来的一种模具。橡胶模具按照结构和模压工艺的不同,一般可分为:平压模具,转射模具,和注射模具。橡胶模具按用途是指在工艺条件下,如温度，压力，时间等，将橡胶原料（固态或液态）进行加工并生产出橡胶产品的一种模具

2016第13届中国国际橡胶技术（青岛）展览会

2017第14届中国国际橡胶技术（青岛）展览会

客户案例

高压绝缘子广东客户河北省客户双缸绝缘子设备浙江客户

全自动橡胶射出成型机讲解橡胶模具和塑胶模具区别

不懂模具的朋友容易被橡胶模具和塑胶模具混淆，感觉是差不多的，其实橡胶和塑胶差别是非常大的，无论是原材料还是加工设备还是成型都有不一样的区别，要区别橡胶模具和塑胶模具，要分几个方面。首先是他们原材料就是不一样，其次他们分别使用的设备和他们加工的方式不一样，然后是成型方式不一样。下面就给大家详细介绍下橡

橡胶射出成型机模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象吗

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。为什么橡胶射出成型机做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨

橡胶注射成型机的正确维护方式

一、定期维护的橡胶模具磨损曲线,是存在于每一个模具。橡胶模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量,橡胶模具维护的实现,维护计划,不仅容易学习维修项目,也容易控制维修时间。 二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模模具特别维护。&nb

硅胶射出成型机模具的光泽如何提高

硅胶射出成型机模具表面光泽的提高需要专业人士来操作,在橡胶制品推广过程中,有些产品需要亚光,有些需要亮光,这些要视情况而定,有客户要求SBR橡胶制品表面有光泽,橡胶模具为金属模具,模温150摄氏度。 具体问题具体分析,通过现场测试,提出了以下两种解决方案: 1、模具处理以水性半永久樱井脱模剂处

橡胶注射硫化成型机浅析橡胶模具的四大分类以及特点

橡胶注射硫化成型机模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。下面介绍下橡胶模具的四大分类以及特点。 1. 压制成型模具 又称为普通压模。它是将混炼过

橡胶注射成型机模具设计基础知识

一、 橡胶模具的分类橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。1． 压制成型模具又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后

橡胶注射硫化成型机现状

与国外橡胶注射成型发展现状相比，国内橡胶注射技术目前还处于起步阶段，尽管已可用注射机生产产品，但是相关的工艺研究工作不足。一个典型的例子就是生产过程中大多不设定保压，只是通过注射压力来充满模腔，这就导致了容易在流道产生“大饼”，在制品上产生飞边等。 橡胶注射硫化成型机的发展离不开设备厂、